变频技术被国家发改委列为重点推广的十大节能技术之一，社会效益十分明显。
相关知识
1 、技术背景
为保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。电机不能在满负荷下运行，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，可降低电机的运行速度，使其满足要求的同时节约电能。
2 、变频调速技术原理。
变频器是将固定频率的交流电变换为频率连续可调的交流电的装置。
根据异步电动机的转速
P: 电动机极对数 n: 电动机的转速 n0: 同步转速 s ：转差率 f: 频率
调节 n ，有三种方法：
（ 1 ）变 p, 只可跳变，不能连续调速，有局限性 ,
（ 2 ）变 s, 调速范围宽，系统效率低，
（ 3 ）变 f, 可连续大范围调速，转差率小，效率高。
以上（ 1 ）、（ 2 ）均为改造电机的调速办法。
n 与 f 基本成正比，通过改变 f 即可改变电动机的转速，当 f 在 0-50hz 范围变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频调速是通过改变电动机电源频率实现速度调节的。
(1) 在频率低于电机供电的额定电源频率时属于恒转矩调速。(2) 在频率高于电机供电的额定电源频率时属于恒功率调速。
由以上分析可知，通用变频器对异步电机调速时，输出频率和电压是按一定规律改变的，在额定频率以下，变频器的输出电压随输出频率变化而变化，即所谓变压变频调速。而在额定频率以上，电压不变，只改变频率。
3 、变频调速技术节能原理 。
(1) 、变频节能。
对于风机、泵类负载，由流体力学可知， P （功率） =Q （流量）× H （压力），流量 Q 与转速 N 的一次方成正比，压力 H 与转速 N 的平方成正比，功率 P 与转速 N 的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速 N 可成比例的下降，而此时轴输出功率 P 成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如：一台水泵电机功率为 55KW ，当转速下降到原转速的 4/5 时，其耗电量为 28.16KW ，省电 48.8 ％，当转速下降到原转速的 1/2 时，其耗电量为 6.875KW ，省电 87.5 ％ .
(2) 、使用变频器后，功率因数补偿节能。
无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，由公式 P=S × COS Ф， Q=S × SIN Ф，其中 S －视在功率， P －有功功率， Q －无功功率， COS Ф－功率因数，可知 COS Ф越大，有功功率 P 越大，普通水泵电机的功率因数在 0.7-0.8 之间，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用， COS Ф≈ 1 ，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率的利用率。
(3) 、使用变频器后，软启动节能 。
由于电机为直接启动或 Y/ △启动，启动电流等于 (4-7) 倍额定电流，对机电设备和供电电网造成严重的冲击，并且对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动对设备的损害极大，对设备、管路的使用寿命不利。而使用变频节能装置后，变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备的使用寿命，节省了维护费用。
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